日本塑料模具鋼的基本性能
研磨性:
電扇葉片、電視機(jī)前殼、立體聲系統(tǒng)殼等透明塑料制品或化妝品花紋蓋等模具進(jìn)行高度鏡面加工是必要的。塑料透鏡或壓塑磁盤中也要求模腔表面粗糙度Ra在0.01μm以下的鏡面。在鏡面加工研磨過程中必須防止產(chǎn)生氣孔。氣孔來源于夾在鋼的內(nèi)部的硬的非金屬夾雜物或粗大的碳化物。這些夾雜物或碳化物與基體的黏附性差,易剝離,在研磨的時(shí)候從基體脫落形成氣孔。塑料模具鋼的硬度低時(shí),研磨料或陷入基體,或帶來研磨傷痕。不僅要減少高硬度那樣的外來缺陷,而且與夾雜物的硬度差要小,這樣基體與夾雜物被均勻地研磨以減少氣孔的發(fā)生率。(注:用于高鏡面塑料模具的日本塑料模具鋼鋼種有:日本大同模具鋼NAK80、S-STAR、G-STAR、D-STAR、PD613、NAK-PRM、NAK101等以及日本日立模具鋼HPM38、HPM50、CENA1等。)表面麻點(diǎn)產(chǎn)生量與硬度的關(guān)系示于圖1。
蝕刻加工性:
在防塵罩、化妝盒、OA輸出放大器器具等重視圖案設(shè)計(jì)性的不透明塑料制品中,為了消除光澤或增加裝飾性附加花紋的情況多。附加于模具表面的這種花紋通過蝕刻加工處理來施行。
由于化學(xué)反應(yīng)引起的蝕刻加工受模具材料質(zhì)量及其履歷的影響大。由于化學(xué)成分、結(jié)晶組織、晶粒度等影響蝕刻形狀、粗糙度、光澤不一樣。還有模具材料存在成分偏析或組織偏析時(shí),產(chǎn)生蝕刻混亂,損害制品的美觀。因此,作為塑料模具材料無偏析、組織均勻、晶粒度細(xì)小、特別是沒有成分或組織的偏析是必要的。
焊接性:
塑料模具由于計(jì)劃創(chuàng)意后設(shè)計(jì)變更或加工一半時(shí)表面產(chǎn)生缺陷等經(jīng)常有焊接修補(bǔ)的情況。當(dāng)然作為模具材料希望焊接修補(bǔ)容易,在修補(bǔ)的部分不產(chǎn)生蝕刻混亂。
此外根據(jù)樹脂的種類要求耐蝕性、耐磨性。